工业盐酸是化工行业重要的原料之一，广泛应用于化工原料、染料、食品、印染、皮革、制糖、冶金等行业。它还用于再生离子交换树脂和用于电镀和金属表面的清洁剂。近年来，工业上还开发了盐酸，它是生产氯化有机物的副产品。一种处理盐酸酸洗废料的工艺，冶金厂处理盐酸酸洗废料常用的方法是热分解法，预浓缩器进入吸收塔，HCl气体在吸收塔中被吸收成18%-20%的盐酸，即再用于带钢酸洗，反应炉底部排出的Fe2O3成为副产品回收利用。热分解法根据加热方式和温度的不同，包括逆流加热的喷雾焙烧法和并流加热的流化床焙烧法。盐酸酸洗废液再生装置的处理能力通常由每小时产生的酸洗废液量较大者决定，再生装置的处理能力为8-10 m3/h。

工业盐酸酸洗废液的处理方法：

（1）反应炉炉温较低（400~500℃），炉体体积较大；

（2）副产Fe2O3质量好，可用于生产各种磁性材料；

（3）再生装置系统阻力较小，耗电量较小；

（4）设备笨重，占地面积大；

（5）快速运行启动。

高浓度盐酸的流化床焙烧工艺的特点是：

（1）反应炉炉温较高（800~900℃），炉体积较小；

（2）副产Fe2O3只能用于生产一般磁性材料；

（3）再生装置系统阻力较大，耗电量较高；

（4）设备重量轻，占地面积较小；

（5）由于必须先形成流化床，所以运行缓慢。